Som et fremtrædende materiale til fremtidige rumfartsapplikationer udløser avancerede termoplastiske kompositmaterialer i øjeblikket en række aktiviteter blandt luftfartsproducenter, designere, komponentproducenter og støbebehandlere.Forskningen og udviklingen af termoplastiske kompositmaterialer til rumfart accelererer, og flere forsøg med termoplastiske kompositmaterialer er undervejs.
Nogle nye virksomheder kommer også ind på markedet, opnår leverandørkvalifikationer fra luftfartsproducenter og styrker eksisterende forsyningskæder.Innovative fremstillingsmetoder ved hjælp af termoplast udvikles, forbedres og lanceres.Alle disse tegn indikerer, at anvendelsen af termoplastiske materialer i den næste generation af kommercielle fly og relaterede applikationer vil øges markant.
Faktorer såsom fremskridt inden for produktion, støbning og fremstilling af termoplastiske materialer er blevet hovedfaktorerne for den stigende tilgængelighed af termoplastiske materialer.I nogle rumfartsapplikationer har disse materialer indlysende fordele i forhold til metaller som hærdeplast og aluminium.De falder også sammen med nye tendenser i luftfartsindustrien, herunder acceleration af flymontering og -produktion og udvikling af avanceret kommerciel flydesign.
Analyse af fordelene ved termoplastiske kompositter til rumfart
Termoplastiske kompositmaterialer af rumfartskvalitet, såsom kulfiberforstærket polyetheretherketon (PEEK) og polyetherketonketon (PEKK), har de bredeste anvendelsesmuligheder inden for det moderne rumfartsområde.Termoplastisk prepreg fremstilles på hovedrullen og kan omdannes til spaltetape, hakket fiber eller andre former.Disse produkter er optimeret til at opnå høj effektivitet og stadig mere strømlinet deleproduktion.
Termoplast af rumfartskvalitet er let, højtemperaturbestandig og har høj sejhed og slagfasthed.Andre nøglefunktioner omfatter:
Lav fugtoptagelse
Fremragende slidstyrke
Fremragende modstandsdygtighed over for flamme-/røgtoksicitet
Lav emission af flygtige kemikalier
Lav termisk cyklusudvidelseskoefficient
Selvom forsyningskæden for termohærdende plast er mere komplet, og anvendelseshistorien som strukturelle dele til rumfart også er længere, forbedrer den seneste teknologiske og procesudvikling det konkurrencedygtige landskab for termoplastiske materialer.For eksempel forbedrer producenter og præcisionsstøbningsprocessorer nøjagtigheden af skære- og konverteringsprocessen for at producere et større udvalg af avancerede komponenter.
Termoplast og hærdeplast har relativt ens ydelsesegenskaber, men de har betydelige forskelle i forarbejdnings- og håndteringskrav.Selvom termoplast kræver højere forarbejdningstemperaturer end hærdeplast, kan de opbevares ved stuetemperatur og har en næsten ubegrænset holdbarhed.
Tværtimod skal termohærdende plast fryses og optøs før forarbejdning for at bevare deres mekaniske egenskaber under transport og opbevaring.Den foreskrevne holdbarhed for hærdeplast, den tid, der kræves til optøning og frysning, og behovet for at spore den samlede frysetid og optøningstid, hvilket alt sammen lægger op til meromkostninger, der ikke har noget med termoplast at gøre.
Termoplastiske materialer har også den fordel, at de kan genbruges.I modsætning til hærdeplast gennemgår hærdeplast en irreversibel kemisk reaktion under forarbejdningen og kan ikke omsmeltes.Termoplast kan oparbejdes efter brug, så termoplastiske harpikser og forstærkende fibre kan genbruges eller genbruges til andre formål.
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitederen producent af glasfibermateriale med over 10 års erfaring, 7 års eksporterfaring.
Vi er producent af glasfiber råvarer, såsom fiberglas roving, glasfiber garn, fiberglas hakket streng måtte, fiberglas hakkede tråde, fiberglas sort mat, fiberglas vævet roving, glasfiber stof, glasfiber klud ..Og så videre.
Hvis der er behov, bedes du kontakte os frit.
Vi vil gøre vores bedste for at hjælpe og støtte dig.
Indlægstid: 10. september 2021