Med udviklingen af 5G er hårtørreren kommet ind i næste generation, og efterspørgslen efter personlig hårtørrer er også stigende.Glasfiberforstærket nylon (PA) er stille og roligt blevet stjernematerialet til hårtørrerhylstre og signaturmaterialet til den næste generation af high-end hårtørrere.
Glasfiberforstærket PA66 bruges normalt i dyserne til hårtørrere af høj kvalitet, hvilket kan øge styrken og øge varmekapaciteten.Men efterhånden som hårtørrerens funktionskrav bliver højere og højere, blev ABS, som oprindeligt var skallens hovedmateriale, gradvist erstattet af glasfiberforstærket PA66.
På nuværende tidspunkt er de vigtigste faktorer, der påvirker fremstillingen af højtydende glasfiberforstærkede PA66-kompositter, længden af PA-fiberhakkede tråde, overfladebehandlingen af fiberglashakkede tråde til PA og deres tilbageholdelseslængde i matrixen.
Så lad os tage et kig på produktionsfaktorerne for glasfiberforstærket PA66~
længde afPA fiberglas hakkede tråde
Når glasfiber er forstærket, er længden af PA-hakkede tråde en af de vigtigste faktorer, der bestemmer fiberforstærkede kompositter.I almindelig kort glasfiberarmeret termoplast er fiberlængden kun (0,2~0,6) mm, så når materialet beskadiges af kraft, er dets styrke stort set ubrugeligt på grund af den korte fiberlængde, og formålet med at bruge glasfiberforstærket nylon (PA ) er bruger fiberens høje stivhed og høje styrke til at forbedre nylons mekaniske egenskaber, så fiberlængden spiller en vigtig rolle for produktets mekaniske egenskaber.Sammenlignet med den korte glasfiberforstærkede metode er modul, styrke, krybemodstand, træthedsmodstand, slagfasthed, varmebestandighed og slidstyrke af lang glasfiberforstærket nylon blevet forbedret, hvilket udvider dens anvendelse i biler, elektriske apparater, maskiner og militær. .
Overfladebehandling affiberglas hakkede tråde til PA
Bindekraften mellem glasfiber og matrix er en anden vigtig faktor, der påvirker de mekaniske egenskaber af kompositter.Glasfiberforstærkede polymerer kan kun fungere godt, hvis de danner en effektiv grænsefladebinding.For glasfiberforstærket termohærdende harpiks eller polære termoplastiske harpikskompositmaterialer kan overfladen af glasfiberen behandles med et koblingsmiddel for at danne en kemisk binding mellem harpiksen og overfladen af glasfiberen for at opnå effektiv grænsefladebinding.
Retention Længde afGlasfiberi Nylon Matrix
Folk har udført en masse forskning i blanding af glasfiberarmeret termoplastisk harpiks og støbeprocessen af produkter.Det har vist sig, at længden af glasfiberhakkede tråde i produktet altid er begrænset til mindre end 1 mm, hvilket er stærkt reduceret sammenlignet med den oprindelige fiberlængde.Derefter blev fænomenet fiberbrud under forarbejdning undersøgt, og det viste sig, at forarbejdningsbetingelserne og forskellige andre faktorer havde indflydelse på fiberbrud.
udstyrsfaktor
Ved udformningen af skrue og dyse er det nødvendigt at undgå for snæverhed og pludselig ændring i strukturen.Hvis strømningskanalen er for smal, vil det påvirke den frie bevægelse af glasfiber, hvilket vil forårsage forskydningseffekt og forårsage brud;hvis der er en pludselig ændring i struktur, er det meget nemt at producere. Den ekstra spændingskoncentration ødelæggerglasfiber.
Procesfaktor
1. Tøndetemperatur
Temperaturområdet, der anvendes ved bearbejdning af forstærkede pellets, bør være over 280°C. Dette skyldes, at når temperaturen er højere, vil viskositeten af smelten blive stærkt reduceret, således at forskydningskraften, der virker på fiberen, reduceres kraftigt.Og brud af glasfiberen sker hovedsageligt i smeltedelen af ekstruderen.fordi glasfiberen tilsættes til den smeltede polymer, blandes smelten med glasfiberen for at indpakke glasfiberen, som spiller en smørende og beskyttende rolle.Dette reducerer overdreven fiberbrud og slid på skruer og tønder og letter spredningen og fordelingen af glasfibre i smelten.
2. Skimmeltemperatur
Mekanismen for fiberglasfejl i formen er hovedsageligt, at formens temperatur er meget lavere end smeltens temperatur.Efter at smelten flyder ind i hulrummet, dannes der straks et frosset lag på indervæggen, og med den kontinuerlige afkøling af smelten dannes det frosne lag.Tykkelsen af glasfiberen bliver ved med at stige, så det mellemliggende fritflydende lag bliver mindre og mindre, og en del af glasfiberen i smelten hæfter til det frosne lag og den anden ende flyder stadig med smelten og danner dermed en stor forskydningskraft på glasfiberen, hvilket resulterer i brud.Tykkelsen af det frosne lag eller størrelsen af det fritflydende lag vil direkte påvirke flowet af smelten og størrelsen af forskydningskraften, hvilket igen påvirker graden af beskadigelse af glasfiberen.Tykkelsen af det frosne lag øges først og falder derefter med afstanden fra porten.Kun i midten øges den frosne lagtykkelse med tiden.Så for enden af hulrummet vil fiberlængden vende tilbage til et længere niveau.
3. Indflydelse af skruehastighed påglasfiberlængde
Forøgelsen af skruehastigheden vil direkte føre til en forøgelse af forskydningsspændingen, der virker på glasfiberen.På den anden side kan stigningen af skruehastigheden fremskynde plastificeringsprocessen af polymeren, reducere smelteviskositeten og reducere spændingen, der virker på fiberen.Dette skyldes, at dobbeltskruen giver det meste af den energi, der kræves til smeltning.Derfor har indflydelsen af skruehastighed på fiberlængden to modsatte aspekter.
4. Positionen og metoden til tilsætning af glasfiber
Når polymeren smeltes og ekstruderes, tilsættes den sædvanligvis ved den første tilførselsport efter jævn blanding.Men i processen med smelteekstrudering af glasfiberforstærket nylon (PA) skal polymeren tilsættes ved den første fødeport, og den vil blive smeltet og blødgjort.Derefter tilsættes de hakkede glasfiberstrenge til PA ved nedstrøms foderporten, det vil sige, at den efterfølgende fodring vedtages.Dette skyldes, at hvis både glasfiber og fast polymer tilsættes fra den første tilførselsport, vil glasfiberen blive overdrevent ødelagt under den faste transportproces, og den indvendige overflade af skruen og maskinen vil også være i direkte kontakt med fiberglasset, hvilket forårsager alvorligt slid på udstyret.
Indlægstid: 23-mars-2022