Analyse og anvendelse af FRP viklingsproces

Fibervikling er en af ​​fremstillingsprocesserne for harpiksmatrixkompositter.Der er tre hovedformer for vikling: toroidal vikling, plan vikling og spiralvikling.De tre metoder har deres egne karakteristika, og vådviklingsmetoden er den mest udbredte på grund af dens relativt enkle udstyrskrav og lave fremstillingsomkostninger.

Under betingelsen om at kontrollere spændingen og den forudbestemte linjeform, vikles den kontinuerlige fiber eller klud imprægneret med harpikslim kontinuerligt, jævnt og regelmæssigt på kerneformen eller foringen ved hjælp af specielt viklingsudstyr og derefter størknet under et bestemt temperaturmiljø for at blive en kompositmaterialestøbningsmetode for visse formprodukter.Behandlingsdiagram af fiberviklingsstøbeproces:

Der er tre hovedformer for vikling (FIG. 1-2): toroidal vikling, plan vikling og spiralvikling.Ring til de forstærkede materialer af form og kerneakse tæt på 90 grader (normalt 85-89) i retning af den kontinuerlige vikling på dornen, forstærkede materialer med kernen af ​​matrixen på begge ender af polhullet tangent og kontinuerlig vikling i retning af planet på dornen, spiralviklet forstærket materiale og med tangent i begge ender af dornen, men på en spiraldorn kontinuerlig vikling på dornen.

Udviklingen af ​​fiberviklingsteknologi er tæt forbundet med udviklingen af ​​forstærkningsmaterialer, harpikssystemer og teknologiske opfindelser.Selvom processen med fremstilling af våbenstænger som Gorilli og hellebard i Han-dynastiet kunne fremstilles ved at imprægnere lak med lange træstænger plus langsgående bambus og cirkulær silke, blev teknikken med fibervikling ikke til en kompositmaterialefremstillingsteknologi, før den 1950'erne.I 1945 blev den første fjederfrie hjulophængsanordning med succes fremstillet af fiberviklingsteknologi, og i 1947 blev den første fiberviklingsmaskine opfundet.Med udviklingen af ​​højtydende fibre såsom kulfiber og aramongfiber og udseendet af mikrocomputerstyret viklingsmaskine, er fiberviklingsprocessen, som en højmekaniseret kompositmaterialefremstillingsteknologi, blevet hurtigt udviklet og er blevet anvendt på næsten alle mulige områder siden 1960'erne.

Om os:hebeiYuniu Fiberglass Manufacturing Co., LTD.Vi producerer og sælger hovedsageligt e-type glasfiberprodukter, såsom glasfiberroving, fiberglashakket silke, fiberglasfiberfilt, glasfiber gingham, nålet filt, glasfiberstof og så videre.Hvis der er behov, bedes du kontakte os frit.

Ifølge de forskelligeent chemisk og fysisk tilstand of harpiksunderlag under indpakning, indpakning teteknikker kan opdeles i tørre, våde og halvtørre metoder:

1. Tør

Tørvikling anvender præ-imprægneret tape på trin B efter præ-imprægneret.Præimprægnerede strimler fremstilles og leveres i specielle anlæg eller værksteder.Til tørvikling skal det gennemblødte garnbånd opvarmes og blødgøres på viklemaskinen, før det vikles til kerneformen.Kvaliteten af ​​prepreg garn kan kontrolleres nøjagtigt, fordi indholdet af lim, størrelse og kvalitet af tape kan detekteres og screenes før opvikling.Produktionseffektiviteten af ​​tør vikling er højere, viklingshastigheden kan nå 100-200m/min, og arbejdsmiljøet er renere.Tørt viklingsudstyr er imidlertid mere komplekst og dyrt, og den interlaminære forskydningsstyrke af viklingsprodukter er lavere.

2. Våd

Vådviklingsmetoden er at vikle fiberen på kernematricen direkte under spændingskontrollen efter bundtet og dyppelimen og derefter størkne.Vådviklingsudstyret er relativt simpelt, men fordi garnbåndet vikles umiddelbart efter dypning, er det vanskeligt at kontrollere og inspicere limindholdet i produktet under viklingsprocessen.I mellemtiden dannes der let defekter som bobler og porer i produktet, når opløsningsmidlet i limopløsningen størkner, og spændingen er også svær at kontrollere under viklingen.Samtidig arbejder arbejderne i opløsningsmidlets flygtige atmosfære og miljøet med flyvende fiberkort hår, arbejdsforholdene er dårlige.

3. Halvtør metode

Sammenlignet med den våde proces tilføjer den halvtørre proces et tørreudstyr på vejen fra fiberdypning til vikling til kerneformen og driver i bund og grund opløsningsmidlet væk i limopløsningen af ​​garntapen.I modsætning til den tørre proces er den halvtørre proces ikke afhængig af et komplekst sæt præimprægneringsudstyr.Selvom limindholdet i produktet ikke er let at præcist kontrollere i processen som våd metode og mere end et sæt mellemtørringsudstyr end våd metode, er arbejdsintensiteten for arbejdere større, men boblen, porøsiteten og andre defekter i produktet er stærkt reduceret.

De tre metoder har deres egne karakteristika, og vådviklingsmetoden er den mest udbredte på grund af dens relativt enkle udstyrskrav og lave fremstillingsomkostninger.Fordele og ulemper ved de tre viklingsmetoder er sammenlignet i tabel 1-1.

Tabel 1-1 Forholdet mellem ti tusinde metoder for tre viklingsprocesser